CR12模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造模具、切削工具等。在加工CR12模具钢时，选择合适的刀片对于提高加工效率和质量至关重要。下面将介绍CR12模具钢常用的刀片类型及其特点。
1.硬质合金刀片
硬质合金刀片是一种常用的切削工具，由钨钴合金和其他金属粉末经过高温烧结而成。硬质合金刀片具有高硬度、耐磨性好的特点，适用于加工硬质材料。在加工CR12模具钢时，硬质合金刀片能够有效地切削材料，提高加工效率和刀具寿命。
2.多层涂层刀片
多层涂层刀片是一种表面涂层了多层涂层的刀片，常见的涂层有TiN、TiCN、TiAlN等。多层涂层刀片具有较高的硬度和耐磨性，能够有效地减少切削力和摩擦，提高切削速度和刀具寿命。在加工CR12模具钢时，多层涂层刀片能够提供更好的切削性能和表面质量。
3.金刚石刀片
金刚石刀片是一种由金刚石颗粒和金属粉末经过高温烧结而成的刀片。金刚石刀片具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工硬质材料。在加工CR12模具钢时，金刚石刀片能够提供更高的切削速度和刀具寿命，但由于金刚石刀片价格较高，一般适用于高精度加工。
4.陶瓷刀片
陶瓷刀片是一种由氧化铝、氮化硅等陶瓷材料制成的刀片。陶瓷刀片具有极高的硬度和耐磨性，能够在高温和高速切削条件下保持较好的切削性能。在加工CR12模具钢时，陶瓷刀片能够提供更高的切削速度和刀具寿命，但由于陶瓷刀片易碎，一般适用于特殊加工要求。
综上所述，CR12模具钢加工常用的刀片类型包括硬质合金刀片、多层涂层刀片、金刚石刀片和陶瓷刀片。根据具体加工要求和切削条件选择合适的刀片，能够提高加工效率和质量，延长刀具寿命。