模具钢是一种常用于制作刀具的材料，其硬度和耐磨性较高，因此非常适合制作菜刀。淬火是一种常用的热处理工艺，可以提高模具钢的硬度和耐磨性，使其更加适合用于切割食材。下面将介绍模具钢做菜刀的淬火工艺。
首先，选择合适的模具钢材料。模具钢有很多种类，如Cr12MoV、D2等，不同的材料具有不同的特性，可以根据需要选择合适的材料。一般来说，模具钢的碳含量较高，硬度较高，适合制作刀具。
然后，将模具钢材料进行加热处理。加热温度一般在800℃左右，可以使用电炉或者气体炉进行加热。加热的目的是将模具钢材料加热到奥氏体组织，使其具有良好的塑性和可变形性。
接下来，进行快速冷却，即淬火。淬火的目的是将加热后的模具钢材料迅速冷却，使其形成马氏体组织，提高硬度和耐磨性。淬火可以使用多种方法，如水淬、油淬、盐淬等。其中，水淬是最常用的方法，可以快速冷却模具钢材料。
在淬火过程中，需要注意控制淬火温度和淬火时间。淬火温度过高或时间过长，会导致模具钢材料的硬度不均匀，甚至出现裂纹。因此，需要根据具体的模具钢材料和刀具的要求，合理控制淬火温度和时间。
淬火后，还需要进行回火处理。回火是将淬火后的模具钢材料加热到一定温度，然后冷却，目的是消除淬火应力，提高刀具的韧性和耐冲击性。回火温度一般在200-300℃之间，时间根据具体要求而定。
最后，进行刀具的精加工和抛光。精加工是将淬火后的刀具进行修整，使其具有良好的切割性能。抛光是将刀具表面进行抛光处理，提高刀具的光洁度和美观度。
综上所述，模具钢做菜刀的淬火工艺包括加热处理、快速冷却、回火处理和精加工等步骤。通过合理控制淬火温度和时间，可以提高模具钢的硬度和耐磨性，使其更加适合用于制作菜刀。同时，精加工和抛光可以提高刀具的切割性能和美观度。