模具钢加工是一项重要的工艺，需要使用专门的刀具来完成。模具钢是一种高硬度、高强度的材料，因此对刀具的要求也很高。本文将介绍模具钢加工用的刀具及其特点。
首先，模具钢加工用的刀具主要有以下几种：
1. 钻头：钻头是模具钢加工中常用的切削工具之一。钻头可以用来钻孔、扩孔、修整孔等。模具钢的硬度较高，因此需要使用高硬度的钻头来进行加工。常见的钻头材料有高速钢、硬质合金等。
2. 铣刀：铣刀是模具钢加工中常用的切削工具之一。铣刀可以用来进行平面铣削、立体铣削、开槽等。模具钢的硬度较高，因此需要使用高硬度、高耐磨的铣刀来进行加工。常见的铣刀材料有高速钢、硬质合金等。
3. 刀片：刀片是模具钢加工中常用的切削工具之一。刀片可以用来进行车削、切削、镗削等。模具钢的硬度较高，因此需要使用高硬度、高耐磨的刀片来进行加工。常见的刀片材料有高速钢、硬质合金等。
4. 螺纹刀具：螺纹刀具是模具钢加工中常用的切削工具之一。螺纹刀具可以用来加工内螺纹、外螺纹等。模具钢的硬度较高，因此需要使用高硬度、高耐磨的螺纹刀具来进行加工。常见的螺纹刀具材料有高速钢、硬质合金等。
以上是模具钢加工常用的刀具，它们都具有以下特点：
1. 高硬度：模具钢的硬度较高，因此需要使用高硬度的刀具来进行加工。高硬度的刀具可以更好地抵抗模具钢的切削力，提高加工效率。
2. 高耐磨性：模具钢的硬度较高，容易磨损刀具。因此，刀具需要具有高耐磨性，能够在长时间的加工过程中保持良好的切削性能。
3. 高切削性能：模具钢的加工过程中，需要刀具具有良好的切削性能，能够快速、准确地切削模具钢。高切削性能的刀具可以提高加工效率，减少加工成本。
4. 高精度：模具钢加工通常需要较高的精度要求，因此刀具需要具有高精度。高精度的刀具可以保证加工出的模具钢零件的尺寸精度和表面质量。
总之，模具钢加工用的刀具需要具备高硬度、高耐磨性、高切削性能和高精度等特点。只有选择合适的刀具，才能够更好地完成模具钢的加工工艺，提高加工效率和质量。