模具钢是用于制造模具的特种钢材，其加工性能直接影响到模具的制造质量和效率。一般来说，易加工成型的模具钢具有以下几个特点：
1. 切削性好：易加工成型的模具钢具有较好的切削性能，切削时切屑容易断裂，不易产生切削热量，降低了切削温度，减少了切削力和切削工具的磨损。
2. 热加工性好：易加工成型的模具钢在热加工过程中具有较好的塑性和韧性，易于锻造、热轧、热挤压等热加工工艺，能够满足模具的复杂形状和高精度要求。
3. 冷加工性好：易加工成型的模具钢在冷加工过程中具有较好的硬度和强度，能够满足模具的高精度和高耐磨性要求。
4. 热处理性好：易加工成型的模具钢在热处理过程中具有较好的淬透性和回火稳定性，能够获得均匀的组织和良好的性能，提高了模具的使用寿命和稳定性。
5. 耐磨性好：易加工成型的模具钢具有较好的耐磨性能，能够满足模具在使用过程中的高磨损和高冲击要求。
根据以上特点，以下几种模具钢比较容易加工成型：
1. P20钢：P20钢是一种通用的模具钢，具有良好的切削性、热加工性和热处理性，适用于制造塑料模具、压铸模具等。
2. 718钢：718钢是一种高强度、高硬度的模具钢，具有较好的冷加工性和耐磨性，适用于制造注塑模具、压铸模具等。
3. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有较好的热加工性和热处理性，适用于制造热作模具、压铸模具等。
4. S136钢：S136钢是一种不锈钢模具钢，具有较好的切削性和耐磨性，适用于制造光学模具、精密模具等。
总的来说，选择易加工成型的模具钢可以提高模具的制造效率和质量，降低生产成本，增加模具的使用寿命和稳定性。因此，在选择模具钢时，需要根据具体的模具制造要求和工艺条件来综合考虑各种因素，选择适合的模具钢材料。