模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要经过锻打工艺才能达到所需的形状和性能。锻打是一种通过对金属材料施加压力和热处理来改变其形状和结构的加工方法，可以提高模具钢的强度、硬度和耐磨性，同时改善其内部组织和性能。
锻打过程中，模具钢会经历以下几个阶段：
1. 加热：模具钢在进行锻打之前需要先进行加热处理，以使其达到适当的温度，提高其塑性和可锻性。
2. 锻造：在适当的温度下，将加热后的模具钢放入锻模中，通过对金属施加压力和变形来改变其形状和结构。
3. 冷却：锻打完成后，模具钢需要进行冷却处理，以稳定其内部组织和性能。
4. 热处理：锻打后的模具钢可能需要进行热处理，以进一步提高其硬度、强度和耐磨性。
5. 表面处理：最后，模具钢可能还需要进行表面处理，如抛光、镀层等，以提高其表面光洁度和耐腐蚀性。
经过锻打处理后，模具钢的性能会得到显著提升，具体表现在以下几个方面：
1. 强度和硬度提高：锻打可以使模具钢的晶粒细化，内部组织更加致密，从而提高其强度和硬度，增强其抗拉伸和抗压性能。
2. 耐磨性提高：锻打可以改善模具钢的表面质量和硬度，使其具有更好的耐磨性，延长使用寿命。
3. 内部组织均匀：锻打可以消除模具钢内部的气孔和夹杂物，使其内部组织更加均匀，提高其整体性能。
4. 尺寸精度提高：锻打可以使模具钢的形状更加精确，尺寸更加稳定，提高其加工精度和使用效果。
总的来说，经过锻打处理后的模具钢具有更好的性能和品质，适用于各种模具制造和使用场景，能够提高生产效率和产品质量。因此，锻打是模具钢加工中不可或缺的重要工艺之一，对于提高模具钢的性能和使用寿命具有重要意义。