模具钢、钨钢和合金钢都是常见的金属材料，它们在工业生产中起着重要的作用。这三种材料在硬度方面有所不同，下面将分别介绍它们的硬度特点。
首先是模具钢，模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性的特点。模具钢通常用于制造注塑模具、压铸模具、冲压模具等各种模具，因为这些模具需要具有较高的硬度和耐磨性，以保证模具在长时间使用过程中不易变形或磨损。模具钢的硬度一般在HRC 50-60之间，具有较高的硬度和耐磨性，适合用于制造各种模具。
其次是钨钢，钨钢是一种含有钨元素的合金钢，具有高硬度、高耐磨性和高热稳定性的特点。钨钢通常用于制造切削工具、冲压刀具、钻头等需要具有较高硬度和耐磨性的工具。钨钢的硬度一般在HRC 60-70之间，比模具钢稍硬一些，适合用于制造各种切削工具和冲压刀具。
最后是合金钢，合金钢是一种含有多种合金元素的钢材，具有较高的硬度、强度和耐磨性。合金钢通常用于制造机械零件、轴承、齿轮等需要具有较高强度和硬度的零部件。合金钢的硬度一般在HRC 40-60之间，硬度介于模具钢和钨钢之间，适合用于制造各种机械零件和零部件。
综上所述，模具钢、钨钢和合金钢在硬度方面各有特点，模具钢适合用于制造模具，钨钢适合用于制造切削工具，合金钢适合用于制造机械零件。选择合适的材料取决于具体的使用要求和工作环境，只有根据实际情况选择合适的材料，才能发挥材料的最大作用。