738模具钢是一种常用的模具钢材，具有优良的耐磨性、硬度和耐热性能。在使用过程中，为了保证模具钢的性能和寿命，需要进行烧红和冷却处理。下面将介绍738模具钢的烧红和自然冷却过程。
烧红是指将738模具钢加热至一定温度，以改变其组织结构和性能。烧红温度一般在950℃-1050℃之间，具体温度根据模具钢的具体要求和使用条件而定。烧红的目的是消除模具钢中的内应力，提高其塑性和韧性，同时也可以改善其加工性能。
烧红过程中，需要注意以下几点：
1. 温度控制：烧红温度要根据具体要求进行控制，过高或过低都会对模具钢的性能产生不良影响。一般情况下，烧红温度应该控制在模具钢的临界温度以上，但不超过其熔点。
2. 加热速度：加热速度要适中，过快会导致温度不均匀，容易产生热应力；过慢则会浪费时间和能源。一般情况下，加热速度应该控制在10℃/min左右。
3. 保温时间：保温时间要足够，以保证模具钢的整体温度达到要求。一般情况下，保温时间应该根据模具钢的厚度和热传导性进行合理调整。
烧红完成后，需要进行自然冷却。自然冷却是指将烧红后的模具钢放置在空气中，通过自然散热来降低温度。自然冷却的目的是使模具钢的温度均匀降低，避免温度梯度过大引起的热应力。
自然冷却过程中，需要注意以下几点：
1. 冷却速度：冷却速度要适中，过快会导致温度梯度过大，容易产生热应力；过慢则会延长冷却时间。一般情况下，冷却速度应该控制在10℃/min左右。
2. 冷却介质：自然冷却一般采用空气作为冷却介质，但也可以根据具体要求选择其他冷却介质，如水、油等。不同的冷却介质会对模具钢的性能产生不同的影响，需要根据具体情况进行选择。
3. 冷却时间：冷却时间要足够，以保证模具钢的温度降低到室温。一般情况下，冷却时间应该根据模具钢的厚度和热传导性进行合理调整。
总之，738模具钢的烧红和自然冷却过程是保证其性能和寿命的重要步骤。通过合理控制烧红温度、加热速度、保温时间以及冷却速度、冷却介质和冷却时间，可以使738模具钢达到最佳的组织结构和性能，提高其使用寿命和效率。