铬12钼钒模具钢是一种高强度、高硬度、高耐磨性的模具钢，具有优异的综合性能。下面将从化学成分、热处理性能、机械性能和耐磨性能等方面介绍铬12钼钒模具钢的性能。
首先，铬12钼钒模具钢的化学成分主要包括：C（碳）：0.35-0.45%，Si（硅）：0.20-0.40%，Mn（锰）：0.20-0.40%，Cr（铬）：11.50-12.50%，Mo（钼）：0.80-1.20%，V（钒）：0.15-0.30%，P（磷）：≤0.030%，S（硫）：≤0.030%。其中，碳元素提高了钢的硬度和强度，硅和锰元素有助于提高钢的韧性和可焊性，铬元素提高了钢的耐腐蚀性和耐磨性，钼和钒元素提高了钢的硬度和耐磨性。
其次，铬12钼钒模具钢具有良好的热处理性能。该钢可以通过正火、淬火和回火等热处理工艺来调整其组织和性能。正火可以提高钢的硬度和强度，淬火可以使钢具有较高的硬度和耐磨性，回火可以提高钢的韧性和可加工性。通过合理的热处理工艺，可以使铬12钼钒模具钢达到最佳的组织和性能。
再次，铬12钼钒模具钢具有优异的机械性能。经过适当的热处理后，该钢的硬度可以达到HRC 52-56，抗拉强度可以达到≥1600 MPa，屈服强度可以达到≥1400 MPa，延伸率可以达到≥8%。这些优异的机械性能使得铬12钼钒模具钢在模具制造和使用过程中具有较高的强度和耐磨性，能够承受较大的载荷和磨损。
最后，铬12钼钒模具钢具有良好的耐磨性能。该钢的硬度高，且具有较高的耐磨性，能够在高温和高压的工作环境下保持较长时间的使用寿命。此外，该钢的耐腐蚀性也较好，能够抵抗一些腐蚀介质的侵蚀，延长模具的使用寿命。
综上所述，铬12钼钒模具钢具有优异的综合性能，包括高硬度、高强度、高耐磨性和良好的耐腐蚀性。这使得它在模具制造和使用过程中得到广泛应用，特别适用于制造高负荷和高磨损的模具。