模具钢是一种特殊的钢材，主要用于制造模具，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的态有多种，包括固溶态、时效态和淬火态等。
首先，模具钢的固溶态是指在高温下加热至固溶温度，然后迅速冷却至室温的状态。在固溶态下，模具钢的晶体结构发生变化，原子间的排列变得更加紧密，晶界清晰，晶粒细小。这种状态下的模具钢具有较高的韧性和塑性，但硬度较低。
其次，模具钢的时效态是指在固溶态下，经过一定时间的自然冷却或人工冷却后，再进行加热处理的状态。时效态的模具钢具有较高的硬度和强度，同时保持一定的韧性。这是因为在时效过程中，模具钢中的合金元素会重新分布，形成一定的强化相，从而提高了材料的硬度和强度。
最后，模具钢的淬火态是指在固溶态下，将材料迅速冷却至室温以下的状态。淬火态的模具钢具有最高的硬度和强度，但韧性较低。这是因为在淬火过程中，模具钢中的碳元素会快速固溶在铁基体中，形成高硬度的马氏体结构。淬火态的模具钢适用于对硬度和耐磨性要求较高的模具制造。
总的来说，模具钢的态取决于加热和冷却过程中的处理方式和条件。不同的态对应着不同的材料性能，可以根据具体的使用要求选择合适的模具钢态。