注塑模具是一种用于生产塑料制品的模具，其质量和性能直接影响到产品的质量和生产效率。注塑模具钢的弹性排位是指不同种类的模具钢在弹性方面的性能排序，通常是根据模具钢的硬度、强度、韧性等指标来进行排位。
在注塑模具的制造过程中，模具钢的弹性是一个非常重要的性能指标。模具在使用过程中会受到各种外力的作用，如果模具钢的弹性不足，容易发生变形或者破裂，从而影响到产品的质量和生产效率。因此，选择具有良好弹性的模具钢是非常重要的。
一般来说，模具钢的弹性排位可以按照以下顺序排列：
1. P20钢：P20钢是一种常用的模具钢，具有良好的弹性和耐磨性，适用于制造中小型注塑模具。P20钢的硬度适中，具有较好的韧性和弹性，能够满足大多数注塑模具的要求。
2. 718钢：718钢是一种高强度、高硬度的模具钢，具有良好的耐磨性和热稳定性，适用于制造大型、复杂的注塑模具。718钢的弹性较好，能够承受较大的外力作用，不易发生变形或者破裂。
3. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有良好的热强度和热疲劳性能，适用于制造高温、高压的注塑模具。H13钢的弹性较好，能够在高温环境下保持稳定的性能，不易发生变形或者破裂。
4. S136钢：S136钢是一种不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造对产品表面要求较高的注塑模具。S136钢的弹性较好，能够保持模具的形状稳定，不易发生变形或者破裂。
总的来说，选择合适的模具钢是非常重要的，不同种类的模具钢具有不同的弹性性能，需要根据具体的生产需求来选择。同时，在使用过程中要注意保养和维护模具，及时更换损坏的部件，以确保模具的性能和寿命。只有这样，才能保证产品的质量和生产效率。