SKD61模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，广泛应用于模具制造行业。下面将从材料特性、应用领域、加工工艺和注意事项等方面对SKD61模具钢进行详细介绍。
首先，SKD61模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，其主要成分为碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）和钼（Mo）。其中，碳含量为0.35-0.42%，硅含量为0.80-1.20%，锰含量为0.25-0.50%，磷和硫含量均小于0.030%，铬含量为4.75-5.50%，钼含量为1.10-1.50%。这些元素的合理配比使得SKD61模具钢具有良好的耐热性、耐磨性和硬度。
其次，SKD61模具钢广泛应用于塑料模具、压铸模具、热压模具和冷作模具等领域。由于其优异的耐热性，SKD61模具钢适用于高温环境下的模具制造，如塑料注塑模具和压铸模具。同时，其良好的耐磨性和硬度使得SKD61模具钢适用于冷作模具的制造，如冲压模具和剪切模具。
再次，SKD61模具钢的加工工艺相对较为复杂。首先，需要进行预热处理，将材料加热至500-600℃，保温一段时间后进行冷却。然后，进行粗加工，如锻造、热轧和锯切等。接下来，进行精加工，如磨削、铣削和钻孔等。最后，进行热处理，将材料加热至950-1000℃，保温一段时间后进行冷却。这样可以提高SKD61模具钢的硬度和耐磨性。
最后，使用SKD61模具钢时需要注意以下几点。首先，要保持模具的清洁和干燥，避免杂质和水分对模具的影响。其次，要定期对模具进行维护和保养，如涂抹防锈油和定期检查模具的磨损情况。再次，要注意模具的使用温度，避免超过SKD61模具钢的耐热温度范围。最后，要注意模具的存放和运输，避免碰撞和挤压造成模具的损坏。
综上所述，SKD61模具钢是一种优质的工具钢，具有良好的耐热性和耐磨性，广泛应用于模具制造行业。在使用过程中，需要注意材料的加工工艺和使用注意事项，以保证模具的使用寿命和性能。