S136模具钢是一种优质的不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于模具制造行业。在模具制造过程中，开粗是一个重要的工序，本文将介绍S136模具钢开粗的过程和注意事项。
首先，S136模具钢开粗的目的是为了去除材料表面的氧化皮和初始加工留下的余量，使模具钢表面平整光滑，为后续的精加工提供良好的基础。开粗的方法主要有机械开粗和化学开粗两种。
机械开粗是通过机械力对模具钢表面进行切削和磨削，去除表面的氧化皮和余量。常用的机械开粗方法有铣削、刨削和研磨等。铣削是利用铣刀对模具钢表面进行切削，可以快速去除大面积的余量；刨削是利用刨刀对模具钢表面进行切削，可以去除较大的余量和凹凸不平的表面；研磨是利用砂轮对模具钢表面进行磨削，可以获得更加平整光滑的表面。
化学开粗是通过化学方法对模具钢表面进行腐蚀，去除表面的氧化皮和余量。常用的化学开粗方法有酸洗和电解腐蚀等。酸洗是将模具钢浸泡在酸性溶液中，通过酸的腐蚀作用去除表面的氧化皮和余量；电解腐蚀是利用电解原理，在电解液中对模具钢表面进行腐蚀，去除表面的氧化皮和余量。
在进行S136模具钢开粗时，需要注意以下几点：
1. 选择合适的开粗方法。根据模具钢的材质和加工要求，选择合适的机械开粗或化学开粗方法。机械开粗适用于去除较大的余量和凹凸不平的表面，化学开粗适用于去除表面的氧化皮和细小的余量。
2. 控制开粗的力度和速度。开粗时需要控制切削或腐蚀的力度和速度，避免过度切削或腐蚀导致模具钢表面损伤或变形。
3. 注意安全防护。开粗过程中会产生大量的切屑或腐蚀液，需要戴好防护眼镜、口罩和手套，避免对身体造成伤害。
4. 定期检查开粗效果。开粗后需要对模具钢表面进行检查，确保表面平整光滑，没有明显的划痕和凹凸不平的现象。
总之，S136模具钢开粗是模具制造过程中的重要工序，选择合适的开粗方法和注意开粗的力度和速度，可以获得平整光滑的模具钢表面，为后续的精加工提供良好的基础。同时，开粗过程中需要注意安全防护，定期检查开粗效果，确保模具钢的质量和加工效果。