模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其质量直接影响到模具的使用寿命和加工质量。为了确保模具钢的质量，需要进行原材料的检验。下面是模具钢原材料检验的标准。
1. 化学成分检验：模具钢的化学成分对其性能有着重要影响。常见的化学成分检验项目包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量、铬含量、镍含量等。这些元素的含量应符合国家标准或合同规定的要求。
2. 金相组织检验：金相组织是模具钢的重要性能指标之一。金相组织检验可以通过金相显微镜观察样品的组织结构，包括晶粒大小、晶界分布、相的种类和分布等。金相组织应符合国家标准或合同规定的要求。
3. 硬度检验：硬度是模具钢的另一个重要性能指标。硬度检验可以通过硬度计测量样品的硬度值。常用的硬度检验方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。硬度值应符合国家标准或合同规定的要求。
4. 抗拉强度和屈服强度检验：抗拉强度和屈服强度是模具钢的力学性能指标。这些指标可以通过拉伸试验获得。拉伸试验时，将样品加以拉伸，测量其最大抗拉强度和屈服强度。这些强度值应符合国家标准或合同规定的要求。
5. 冲击韧性检验：冲击韧性是模具钢的重要性能指标之一，特别是对于一些需要承受冲击载荷的模具。冲击韧性可以通过冲击试验获得。冲击试验时，将样品加以冲击，测量其冲击吸收能量。冲击吸收能量应符合国家标准或合同规定的要求。
6. 渗透检验：渗透检验可以检测模具钢表面的裂纹和缺陷。常用的渗透检验方法有荧光渗透和磁粉渗透等。渗透检验结果应符合国家标准或合同规定的要求。
7. 尺寸和外观检验：尺寸和外观检验可以检测模具钢的几何形状和表面质量。尺寸检验可以通过测量样品的尺寸来进行。外观检验可以通过目视观察样品的表面质量来进行。尺寸和外观应符合国家标准或合同规定的要求。
以上是模具钢原材料检验的一些常见标准。根据具体的模具钢种类和使用要求，还可以有其他的检验项目和标准。通过严格的原材料检验，可以确保模具钢的质量，提高模具的使用寿命和加工质量。