2379模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有优异的耐磨性和耐冲击性能。下面将对2379模具钢的规格进行详细介绍。
2379模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)和钴(Co)等元素。其中，碳的含量在1.55%~1.70%之间，硅的含量在0.10%~0.40%之间，锰的含量在0.20%~0.60%之间，磷和硫的含量分别控制在0.03%以下，铬的含量在0.90%~1.20%之间，钼的含量在0.20%~0.60%之间，钴的含量在0.20%~0.40%之间。这些元素的合理配比可以提高2379模具钢的硬度、韧性和耐磨性。
2379模具钢的热处理工艺主要包括淬火和回火两个步骤。淬火温度一般在980℃~1020℃之间，冷却介质可以选择油、水或空气。淬火后，模具钢的组织将变为马氏体，具有较高的硬度和脆性。为了提高其韧性，需要进行回火处理。回火温度一般在200℃~500℃之间，时间根据具体要求而定。回火后，模具钢的硬度会降低，但韧性和耐冲击性能会得到提高。
2379模具钢的硬度一般在58~62HRC之间，属于高硬度模具钢。其耐磨性能优异，适用于制造冲模、挤压模、冷镦模、冷剪模等工作条件较为恶劣的模具。同时，2379模具钢的耐冲击性能也较好，能够承受较大的冲击载荷而不发生断裂。
2379模具钢的加工性能较好，可以进行切削、磨削、电火花加工等多种加工方式。在切削加工中，建议采用硬质合金刀具，以提高切削效率和工具寿命。在磨削加工中，可以选择砂轮磨削或电解磨削，以获得较好的表面质量和尺寸精度。
总之，2379模具钢是一种具有优异耐磨性和耐冲击性能的冷作模具钢。其化学成分、热处理工艺和机械性能的合理配比，使其在模具制造领域得到广泛应用。