热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高温抗变形、高硬度和高耐磨性等特点。为了进一步提高热作模具钢的性能，需要对其进行淬火处理。热作模具钢分级淬火的目的主要有以下几个方面。
首先，热作模具钢分级淬火可以提高其硬度。热作模具钢在高温下工作，需要具备较高的硬度才能抵抗变形和磨损。通过淬火处理，可以使钢材的晶粒细化，晶界清晰，从而提高其硬度。同时，淬火还可以消除钢材内部的残余应力，减少变形的可能性，提高模具的使用寿命。
其次，热作模具钢分级淬火可以提高其耐磨性。热作模具钢在高温下与工件接触，容易受到磨损。通过淬火处理，可以使钢材表面形成一层硬度较高的马氏体，提高其耐磨性。同时，淬火还可以改善钢材的组织结构，提高其抗疲劳性能，延长模具的使用寿命。
再次，热作模具钢分级淬火可以提高其抗变形能力。热作模具钢在高温下工作，容易受到热膨胀和热应力的影响，导致变形。通过淬火处理，可以使钢材内部的晶粒细化，晶界清晰，提高其抗变形能力。同时，淬火还可以消除钢材内部的残余应力，减少变形的可能性，提高模具的精度和稳定性。
最后，热作模具钢分级淬火可以提高其耐腐蚀性。热作模具钢在高温下与工件接触，容易受到氧化、硫化等腐蚀介质的侵蚀。通过淬火处理，可以使钢材表面形成一层致密的氧化皮，提高其耐腐蚀性。同时，淬火还可以改善钢材的组织结构，提高其抗氧化和抗硫化能力，延长模具的使用寿命。
总之，热作模具钢分级淬火的目的是为了提高其硬度、耐磨性、抗变形能力和耐腐蚀性，从而提高模具的使用寿命和工作效率。通过合理的淬火工艺和参数选择，可以使热作模具钢达到最佳的性能状态，满足不同工作条件下的需求。