车无磁模具钢是一种常用的模具钢材料，通常用于制造模具、模具零部件等。在加工车无磁模具钢时，选择合适的刀片至关重要，可以提高加工效率和加工质量。下面将介绍车无磁模具钢用什么刀片。
首先，车无磁模具钢的特点是硬度高、耐磨性好、切削性能稳定，因此在选择刀片时需要考虑以下几个因素：
1. 刀片材质：对于车无磁模具钢，通常选择硬质合金刀片或陶瓷刀片。硬质合金刀片具有较高的硬度和耐磨性，适合加工硬度较高的材料；而陶瓷刀片具有优异的耐磨性和热稳定性，适合高速切削。
2. 刀片形状：根据加工要求和工件形状选择合适的刀片形状，常见的刀片形状有车削刀片、铣削刀片、钻削刀片等。
3. 刀片涂层：刀片涂层可以提高刀具的耐磨性和切削性能，常见的刀片涂层有TiN、TiCN、TiAlN等。
综合考虑以上因素，对于车无磁模具钢，建议选择硬质合金刀片或陶瓷刀片，根据加工要求选择合适的刀片形状和涂层。此外，还需要根据具体的加工工艺和机床设备选择合适的切削参数，确保刀具的稳定性和加工质量。
总的来说，选择合适的刀片对于加工车无磁模具钢至关重要，可以提高加工效率和加工质量，减少刀具磨损和工件损伤。因此，在选择刀片时需要充分考虑材料特性、加工要求和刀具性能，以确保加工过程顺利进行。