SKD11是一种常用的模具钢，具有优异的机械性能和耐磨性能。其抗拉强度是指在拉伸试验中，材料抵抗拉伸力的能力。SKD11模具钢的抗拉强度通常在1500-2000MPa之间。
SKD11模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，主要由碳、铬、钼、钴等元素组成。其中，碳的含量在1.4-1.6%，铬的含量在11-13%，钼的含量在0.5-1.0%，钴的含量在0.2-0.5%。这些元素的添加可以提高材料的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
SKD11模具钢的抗拉强度主要受到材料的组织结构和热处理工艺的影响。在热处理过程中，通常会进行淬火和回火处理，以提高材料的硬度和强度。淬火是将材料加热至临界温度，然后迅速冷却，使材料的组织结构变为马氏体。马氏体具有高硬度和脆性，可以提高材料的抗拉强度。回火是将淬火后的材料加热至较低的温度，然后冷却，使材料的组织结构发生变化，减少脆性，提高韧性。通过适当的淬火和回火处理，可以使SKD11模具钢的抗拉强度达到最佳状态。
SKD11模具钢的抗拉强度对于模具的使用寿命和性能至关重要。高抗拉强度可以提高模具的承载能力和抗疲劳性能，延长模具的使用寿命。此外，SKD11模具钢的高抗拉强度还可以提高模具的切削性能和加工效率，减少加工成本。
然而，SKD11模具钢的高抗拉强度也带来了一些问题。由于材料的硬度较高，加工难度较大，容易导致刀具磨损和加工表面质量下降。因此，在加工过程中需要选择合适的切削参数和刀具材料，以保证加工质量和效率。
总之，SKD11模具钢的抗拉强度是其重要的机械性能之一，可以通过适当的热处理工艺来提高。高抗拉强度可以提高模具的使用寿命和性能，但也需要注意加工难度和表面质量的问题。