模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。模具钢的规格大小主要包括材料、硬度、尺寸和形状等方面。
首先，模具钢的材料可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三种类型。冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具等，常见的有Cr12、Cr12MoV等；热作模具钢主要用于制造热作模具，如压铸模具、塑料模具等，常见的有H13、H11等；塑料模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模具、挤出模具等，常见的有P20、718等。
其次，模具钢的硬度是衡量其耐磨性和耐热性的重要指标。一般来说，模具钢的硬度要求较高，常见的硬度范围为HRC 45-65。硬度越高，模具钢的耐磨性和耐热性就越好，但同时也会降低其韧性和可加工性。
再次，模具钢的尺寸和形状根据具体的模具设计要求而定。模具钢的尺寸一般包括长度、宽度和厚度等方面。长度和宽度的尺寸可以根据模具的设计尺寸来确定，一般要求有一定的余量以便进行后续的加工和修整。厚度的尺寸一般根据模具的使用要求和材料的特性来确定，一般要求有足够的强度和刚度以承受模具的工作负荷。
最后，模具钢的规格大小还包括一些特殊要求，如表面质量、化学成分和机械性能等。表面质量要求模具钢表面光洁平整，无裂纹、气泡和夹杂等缺陷。化学成分要求模具钢的成分稳定，符合相应的标准和要求。机械性能要求模具钢具有一定的强度、韧性和硬度，以满足模具的使用要求。
综上所述，模具钢的规格大小主要包括材料、硬度、尺寸和形状等方面。根据具体的模具设计要求和使用要求，选择合适的模具钢规格大小可以提高模具的使用寿命和工作效率。