模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要经过高精度的加工工艺才能达到设计要求。在模具钢的加工过程中，铣刀是一种非常重要的切削工具，其选择对于加工效率和加工质量都有着重要的影响。那么，模具钢用什么材质的铣刀呢？
首先，我们需要了解模具钢的特点。模具钢通常具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性的特点，因此在加工过程中会对切削工具提出较高的要求。对于模具钢的加工，一般会选择硬质合金刀具或高速钢刀具。
硬质合金刀具是一种由钨钴碳化物等硬质合金粉末烧结而成的刀具，具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工硬度较高的模具钢。硬质合金刀具的主要优点是切削效率高、寿命长，但价格相对较高。在选择硬质合金刀具时，需要根据具体的加工要求和模具钢的硬度来选择合适的刀具型号和刀具涂层。
另一种常用的铣刀材质是高速钢刀具。高速钢是一种含有高比例的硬质合金元素（如钨、钼、钴等）的合金钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工一般硬度的模具钢。高速钢刀具的优点是价格相对较低，适用范围广，但相对硬质合金刀具来说，切削效率和寿命可能稍逊一筹。
除了硬质合金刀具和高速钢刀具外，还有一些其他材质的铣刀也可以用于加工模具钢，如陶瓷刀具、CBN刀具等。这些刀具在特定的加工条件下也能够取得较好的加工效果。
总的来说，模具钢用什么材质的铣刀取决于具体的加工要求和模具钢的硬度。在选择铣刀材质时，需要综合考虑切削效率、刀具寿命、加工精度和成本等因素，选择最适合的刀具材质，以确保加工效果和经济效益的最大化。