大型拉伸模具是用于制造大型零部件的模具，通常需要承受较大的拉伸力和压力。因此，选择适合的模具钢对于确保模具的质量和寿命至关重要。在选择大型拉伸模具的模具钢时，需要考虑以下几个因素：
1. 强度和硬度：大型拉伸模具需要具有较高的强度和硬度，以承受拉伸和压力过程中的应力和变形。因此，模具钢需要具有较高的屈服强度和硬度，以确保模具在使用过程中不会变形或破裂。
2. 耐磨性：大型拉伸模具在使用过程中会受到磨损和摩擦，因此模具钢需要具有良好的耐磨性，以延长模具的使用寿命。
3. 热稳定性：大型拉伸模具在使用过程中会受到高温和热变形的影响，因此模具钢需要具有良好的热稳定性，以确保模具在高温环境下不会失去强度和硬度。
4. 加工性能：大型拉伸模具通常需要进行复杂的加工和热处理过程，因此模具钢需要具有良好的加工性能，以确保模具的加工精度和表面质量。
根据以上几个因素，大型拉伸模具通常选择以下几种常用的模具钢：
1. P20模具钢：P20模具钢是一种通用的模具钢，具有良好的强度、硬度和耐磨性，适用于制造大型拉伸模具。
2. 718模具钢：718模具钢是一种高强度、高硬度和高耐磨性的模具钢，适用于制造要求更高的大型拉伸模具。
3. H13模具钢：H13模具钢是一种热作模具钢，具有良好的热稳定性和耐磨性，适用于制造在高温环境下工作的大型拉伸模具。
4. S136模具钢：S136模具钢是一种不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造要求更高的大型拉伸模具。
总的来说，选择适合的模具钢对于制造大型拉伸模具至关重要，需要根据具体的使用要求和工艺要求来选择合适的模具钢，以确保模具的质量和寿命。