模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。根据不同的使用要求和工艺要求，模具钢的规格也有所不同。下面是一份模具钢规格表，供参考：
1. P20模具钢
- 化学成分：C：0.28-0.40，Si：0.20-0.80，Mn：0.60-1.00，Cr：1.40-2.00，Mo：0.30-0.55
- 硬度：28-32HRC
- 用途：适用于制造中小型塑料模具和压铸模具的芯、腔等部件。
2. 718模具钢
- 化学成分：C：0.20-0.30，Si：0.20-0.80，Mn：0.60-1.00，Cr：1.00-1.50，Ni：1.00-1.50，Mo：0.30-0.50
- 硬度：30-36HRC
- 用途：适用于制造大型塑料模具和压铸模具的芯、腔等部件。
3. NAK80模具钢
- 化学成分：C：0.10-0.20，Si：0.10-0.40，Mn：1.00-1.50，Cr：1.80-2.20，Ni：2.50-3.50，Mo：0.10-0.30
- 硬度：37-43HRC
- 用途：适用于制造高精度、高光洁度的塑料模具和压铸模具的芯、腔等部件。
4. S136模具钢
- 化学成分：C：0.36-0.45，Si：0.20-0.80，Mn：0.20-0.50，Cr：12.00-14.00，Mo：0.80-1.20
- 硬度：48-52HRC
- 用途：适用于制造高要求的塑料模具和压铸模具的芯、腔等部件。
5. H13模具钢
- 化学成分：C：0.32-0.45，Si：0.80-1.20，Mn：0.20-0.50，Cr：4.75-5.50，Mo：1.10-1.75，V：0.80-1.20
- 硬度：48-52HRC
- 用途：适用于制造高温工作条件下的压铸模具、挤压模具和塑料模具的芯、腔等部件。
6. 2311模具钢
- 化学成分：C：0.28-0.40，Si：0.20-0.80，Mn：0.60-1.00，Cr：1.40-2.00，Mo：0.30-0.55
- 硬度：28-32HRC
- 用途：适用于制造中小型塑料模具和压铸模具的芯、腔等部件。
7. 2344模具钢
- 化学成分：C：0.38-0.45，Si：0.30-0.50，Mn：0.80-1.20，Cr：1.30-1.80，Mo：0.80-1.20，V：0.10-0.20
- 硬度：48-52HRC
- 用途：适用于制造高要求的塑料模具和压铸模具的芯、腔等部件。
8. 8407模具钢
- 化学成分：C：0.35-0.45，Si：0.20-0.40，Mn：0.20-0.40，Cr：4.80-5.50，Mo：1.20-1.50，V：0.10-0.20
- 硬度：48-52HRC
- 用途：适用于制造高温工作条件下的压铸模具、挤压模具和塑料模具的芯、腔等部件。
以上是一些常见的模具钢规格，不同的模具钢适用于不同的模具制造需求。在选择模具钢时，需要根据具体的使用要求和工艺要求来确定合适的规格。