模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，根据其化学成分、热处理工艺和用途的不同，可以将模具钢分为三类：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。
1. 冷作模具钢：
冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具、弯曲模具等。这类模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，能够在常温下进行工作。冷作模具钢通常需要具备较高的强度和硬度，以保证模具在工作过程中不会变形或磨损。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。这些钢材具有较高的碳含量和合金元素含量，通过适当的热处理工艺，可以获得较高的硬度和耐磨性。
2. 热作模具钢：
热作模具钢主要用于制造热作模具，如压铸模具、塑料模具、热剪切模具等。这类模具钢需要具备较高的耐热性、耐磨性和耐冲击性，能够在高温下进行工作。热作模具钢通常需要具备较高的韧性和耐热性，以保证模具在高温下不会变形或烧损。常见的热作模具钢有H13、H11、H21等。这些钢材具有较高的合金元素含量，通过适当的热处理工艺，可以获得较高的硬度和耐磨性。
3. 塑料模具钢：
塑料模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模具、挤出模具、吹塑模具等。这类模具钢需要具备较高的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，能够在塑料加工过程中保持较长的使用寿命。塑料模具钢通常需要具备较高的硬度和耐磨性，以保证模具在塑料加工过程中不会磨损或变形。常见的塑料模具钢有P20、718、NAK80等。这些钢材具有较高的合金元素含量和特殊的化学成分，通过适当的热处理工艺，可以获得较高的硬度和耐磨性。
总之，模具钢根据其用途和工作条件的不同，可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。每种模具钢都有其特定的化学成分、热处理工艺和性能要求，以满足不同模具的制造需求。