焊接模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、硬度和耐磨性的特点，适用于制造各种模具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等。焊接模具钢的选择对模具的质量和使用寿命起着至关重要的作用，因此在选择焊接模具钢时需要考虑多种因素，包括材料的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。
焊接模具钢的型号通常以数字和字母的组合来表示，不同的型号代表着不同的化学成分和性能特点。以下是一些常见的焊接模具钢型号及其特点：
1. P20钢
P20钢是一种常用的焊接模具钢，具有良好的加工性能和热处理性能，适用于制造中小型塑料模具、压铸模具等。P20钢的硬度可通过热处理调节，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，适用于长时间使用。
2. 718钢
718钢是一种高强度、高硬度的焊接模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高要求的塑料模具、压铸模具等。718钢的热处理性能较好，可以通过淬火和回火等工艺得到理想的硬度和强度。
3. H13钢
H13钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具、热作模具等。H13钢的硬度和强度较高，具有良好的热处理性能，适用于长时间高温工作。
4. S136钢
S136钢是一种不锈钢焊接模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造对表面质量要求较高的模具，如光学模具、注塑模具等。S136钢的硬度和强度较高，具有良好的加工性能和热处理性能。
总的来说，选择适合的焊接模具钢型号需要根据具体的模具制造要求和工作条件来确定，同时还需要考虑材料的价格和供应情况等因素。通过合理选择焊接模具钢型号，可以提高模具的质量和使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。