P20模具钢是一种常用的工具钢，具有优良的切削性能和耐磨性，但由于其硬度较高，加工时容易磨损铣刀。为了减少铣刀的磨损，可以采取以下几种方法：
1. 选择合适的刀具材料：选择具有较高硬度和耐磨性的刀具材料，如硬质合金刀具或涂层刀具。硬质合金刀具具有较高的硬度和耐磨性，能够更好地抵抗P20模具钢的切削力和磨损。涂层刀具在刀具表面涂覆一层耐磨涂层，能够提高刀具的耐磨性和切削性能。
2. 选择合适的切削参数：合理选择切削速度、进给量和切削深度，以减少刀具与工件的摩擦和磨损。一般来说，切削速度不宜过高，进给量不宜过大，切削深度不宜过深，以保证刀具的寿命和加工质量。
3. 采用合适的切削液：切削液能够降低切削温度、减少摩擦和磨损，提高切削效率和刀具寿命。对于P20模具钢的加工，可以选择适合的切削液，如液压油、切削油或切削液，以提供良好的冷却和润滑效果。
4. 采用合适的切削方式：根据具体的加工要求和工件形状，选择合适的切削方式，如平面铣削、立铣、侧铣等。合理选择切削方式可以减少刀具的磨损和切削力，提高加工效率和加工质量。
5. 定期检查和维护刀具：定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，以保证加工质量和刀具寿命。同时，定期对刀具进行清洁和润滑，以减少刀具与工件的摩擦和磨损。
总之，为了减少P20模具钢加工时对铣刀的磨损，可以从选择合适的刀具材料、合理选择切削参数、采用合适的切削液、选择合适的切削方式以及定期检查和维护刀具等方面入手，以提高刀具的寿命和加工效率。