模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。在模具制造过程中，模具钢需要经历高温加热和冷却的过程，因此其热膨胀系数是一个重要的物理参数。
热膨胀系数是指物体在温度变化时，单位温度变化时的长度、面积或体积的变化量与初始长度、面积或体积的比值。对于模具钢来说，热膨胀系数主要指的是线膨胀系数，即单位长度的变化量与初始长度的比值。
模具钢的热膨胀系数与其化学成分、晶体结构和热处理状态等因素有关。一般来说，模具钢的热膨胀系数随着温度的升高而增大。具体数值可以通过实验测量或者计算得到。
根据相关资料，8407模具钢的热膨胀系数大约在11.5×10^-6/℃左右。这个数值表示，当温度升高1℃时，8407模具钢的长度会增加11.5×10^-6倍。这个数值可以用来计算在模具制造过程中，由于温度变化而引起的尺寸变化。
热膨胀系数的大小对于模具制造非常重要。在模具制造过程中，模具钢需要经历高温加热和冷却的过程，如果没有考虑到热膨胀系数的影响，就有可能导致模具尺寸的变化，从而影响模具的精度和质量。因此，在模具设计和制造过程中，需要根据具体的材料和工艺要求，合理选择模具钢的热膨胀系数，以确保模具的尺寸稳定性和精度。
总之，8407模具钢的热膨胀系数是一个重要的物理参数，它可以用来计算模具在温度变化时的尺寸变化。在模具制造过程中，合理选择热膨胀系数，可以确保模具的尺寸稳定性和精度，提高模具的质量和使用寿命。