136和718模具钢是常用的模具钢材料，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度。本文将对这两种模具钢进行详细介绍。
一、136模具钢
136模具钢是一种高硬度的不锈钢，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它主要由碳、铬、镍、钼等元素组成，具有较高的硬度和强度。136模具钢的主要特点如下：
1. 耐磨性：136模具钢具有良好的耐磨性，能够在高温和高压下保持较好的表面硬度，不易磨损。
2. 耐腐蚀性：136模具钢具有良好的耐腐蚀性，能够在酸、碱等腐蚀介质中长期使用而不受损。
3. 高温强度：136模具钢具有较高的高温强度，能够在高温环境下保持较好的力学性能。
4. 加工性能：136模具钢具有良好的加工性能，易于切削、锻造和焊接等加工工艺。
136模具钢广泛应用于塑料模具、橡胶模具、压铸模具等领域，特别适用于要求高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性的模具制造。
二、718模具钢
718模具钢是一种高强度的耐热模具钢，具有优异的高温强度和耐磨性。它主要由碳、铬、镍、钼等元素组成，具有较高的硬度和强度。718模具钢的主要特点如下：
1. 高温强度：718模具钢具有较高的高温强度，能够在高温环境下保持较好的力学性能。
2. 耐磨性：718模具钢具有良好的耐磨性，能够在高温和高压下保持较好的表面硬度，不易磨损。
3. 耐腐蚀性：718模具钢具有良好的耐腐蚀性，能够在酸、碱等腐蚀介质中长期使用而不受损。
4. 加工性能：718模具钢具有良好的加工性能，易于切削、锻造和焊接等加工工艺。
718模具钢广泛应用于塑料模具、橡胶模具、压铸模具等领域，特别适用于要求高强度、高耐热性和高耐磨性的模具制造。
总结：
136和718模具钢都是常用的模具钢材料，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度。它们在模具制造领域有着广泛的应用，能够满足高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性和高耐热性的要求。在选择模具钢材料时，需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材料，以确保模具的使用寿命和性能。