S136模具钢是一种常用的不锈钢模具钢，具有优良的耐腐蚀性和高硬度，广泛应用于塑料模具、橡胶模具、压铸模具等领域。为了提高S136模具钢的性能，常常需要进行热处理。下面将介绍S136模具钢的热处理工艺及其影响因素。
S136模具钢的热处理工艺主要包括退火、淬火和回火三个步骤。首先进行退火处理，目的是消除内部应力和改善钢材的可加工性。退火温度一般为800-850℃，保温时间根据钢材的厚度和尺寸而定，一般为1-2小时。然后进行淬火处理，使钢材达到高硬度和高强度的状态。淬火温度一般为980-1050℃，保温时间根据钢材的厚度和尺寸而定，一般为30分钟至1小时。最后进行回火处理，目的是降低钢材的硬度和脆性，提高其韧性和耐磨性。回火温度一般为200-300℃，保温时间根据钢材的硬度要求而定，一般为1-2小时。
S136模具钢的热处理工艺受到多种因素的影响。首先是温度的选择，温度过高会导致钢材的晶粒长大，影响其硬度和韧性；温度过低则会导致钢材的硬度不够。其次是保温时间的选择，保温时间过长会导致钢材的晶粒长大，保温时间过短则会导致钢材的硬度不够。此外，冷却介质的选择也会影响热处理效果，一般选择水冷却或油冷却。不同的冷却介质会对钢材的硬度和韧性产生不同的影响。此外，钢材的形状和尺寸也会影响热处理效果，较大的钢材需要较长的保温时间和较大的冷却速度。
总之，S136模具钢的热处理是提高其性能的重要工艺之一。通过合理选择温度、保温时间和冷却介质，可以使钢材达到理想的硬度和韧性，提高其耐磨性和使用寿命。同时，钢材的形状和尺寸也需要考虑在内，以确保热处理效果的一致性和稳定性。