淬火模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有优良的硬度、耐磨性和耐热性，适用于制造各种模具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等。选择合适的淬火模具钢型号对于模具的性能和使用寿命至关重要。下面介绍几种常用的淬火模具钢型号及其特点。
1. P20钢
P20钢是一种常用的淬火模具钢，具有良好的加工性能和热处理性能，适用于制造中小型塑料模具、压铸模具等。P20钢具有优良的硬度和耐磨性，能够满足一般模具的使用要求。此外，P20钢还具有良好的抗变形能力和耐腐蚀性，适用于长时间使用。
2. 718钢
718钢是一种高强度的淬火模具钢，具有优良的耐热性和耐磨性，适用于制造大型压铸模具、注塑模具等。718钢具有较高的硬度和强度，能够承受高温和高压的工作环境，具有较长的使用寿命。此外，718钢还具有良好的耐腐蚀性和抗变形能力，适用于要求较高的模具制造。
3. H13钢
H13钢是一种热作模具钢，具有优良的耐热性和耐磨性，适用于制造高温工作环境下的模具，如压铸模具、热作模具等。H13钢具有较高的硬度和强度，能够承受高温和高压的工作环境，具有较长的使用寿命。此外，H13钢还具有良好的抗变形能力和耐腐蚀性，适用于要求较高的模具制造。
4. S136钢
S136钢是一种不锈钢淬火模具钢，具有优良的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造要求高精度和高表面质量的模具，如光学模具、注塑模具等。S136钢具有较高的硬度和强度，能够承受高温和高压的工作环境，具有较长的使用寿命。此外，S136钢还具有良好的抗变形能力和耐腐蚀性，适用于要求较高的模具制造。
总的来说，选择合适的淬火模具钢型号取决于模具的使用环境、要求和制造工艺。不同的模具钢具有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。在选择淬火模具钢时，需要考虑模具的使用要求、工作环境和制造成本等因素，以确保模具具有良好的性能和使用寿命。