制造模具钢所需的设备主要包括以下几种：
1. 熔炼设备：熔炼设备是制造模具钢的关键设备之一。常见的熔炼设备有电弧炉、感应炉和氩弧炉等。这些设备能够将原料中的金属材料熔化，并通过控制温度和熔炼时间来调整合金成分。
2. 精炼设备：精炼设备用于对熔炼后的金属材料进行精炼处理，以去除杂质和调整合金成分。常见的精炼设备有真空炉、氧气炉和氢气炉等。这些设备能够在高温下对金属材料进行处理，提高其纯度和均匀性。
3. 铸造设备：铸造设备用于将熔炼和精炼后的金属材料倒入模具中进行成型。常见的铸造设备有压铸机、注塑机和砂型铸造设备等。这些设备能够将金属材料以液态或半固态的形式注入模具中，并通过压力或振动等方式使其充分填充模具腔体。
4. 热处理设备：热处理设备用于对铸造后的模具钢进行热处理，以改善其组织结构和性能。常见的热处理设备有淬火炉、回火炉和退火炉等。这些设备能够通过控制加热温度和保温时间等参数，使模具钢达到所需的硬度、韧性和耐磨性等性能要求。
5. 加工设备：加工设备用于对热处理后的模具钢进行加工和修整，以获得最终的模具产品。常见的加工设备有数控机床、磨床和电火花机等。这些设备能够对模具钢进行切削、磨削和电火花加工等操作，以获得精确的尺寸和表面质量。
6. 检测设备：检测设备用于对制造过程中的模具钢进行质量检测和性能测试。常见的检测设备有金相显微镜、硬度计和拉伸试验机等。这些设备能够对模具钢的组织结构、硬度和强度等进行检测，以确保其符合设计要求和使用要求。
综上所述，制造模具钢所需的设备包括熔炼设备、精炼设备、铸造设备、热处理设备、加工设备和检测设备等。这些设备能够完成从原料熔炼到最终产品加工的全过程，确保模具钢的质量和性能达到要求。