模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。在模具制造过程中，模具钢需要经历多次加工和热处理，以确保模具的精度和耐用性。然而，由于模具在使用过程中会受到各种外力和温度变化的影响，容易发生变形，影响模具的使用寿命和加工精度。
为了避免模具钢变形，需要选择合适的模具钢材料，并采取适当的加工和热处理工艺。以下是一些不易变形的模具钢材料及其特点：
1. P20模具钢：P20模具钢是一种通用的模具钢，具有良好的硬度、韧性和耐磨性，适用于制造各种类型的模具。P20模具钢在热处理后具有较高的硬度和耐磨性，不易变形，适用于制造大型模具和复杂形状的模具。
2. H13模具钢：H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高温工作条件下的模具。H13模具钢在热处理后具有高硬度和耐磨性，不易变形，适用于制造压铸模具、塑料模具和热压模具等。
3. 718模具钢：718模具钢是一种耐腐蚀性和耐热性较好的模具钢，具有良好的加工性和热处理性能，适用于制造高精度和高要求的模具。718模具钢在热处理后具有高硬度和耐磨性，不易变形，适用于制造注塑模具、压铸模具和塑料模具等。
总的来说，选择合适的模具钢材料、采取适当的加工和热处理工艺，可以有效地减少模具钢的变形，提高模具的使用寿命和加工精度。同时，定期对模具进行维护和保养，及时修复损坏和磨损部位，也是减少模具变形的重要措施。希望以上信息对您有所帮助。