模具钢是一种专门用于制造模具的钢材，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等工业领域。根据不同的用途和要求，模具钢可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。
冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具、弯曲模具等。其特点是具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，能够在低温下工作，保持较好的切削性能和尺寸稳定性。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等，其中Cr12MoV具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造大型冷作模具。
热作模具钢主要用于制造热作模具，如压铸模具、塑料模具、热剪模具等。其特点是具有较高的耐热性、耐磨性和耐冲击性，能够在高温下工作，保持较好的尺寸稳定性和表面质量。常见的热作模具钢有H13、H11、H21等，其中H13具有较高的耐热性和耐磨性，适用于制造大型压铸模具。
塑料模具钢主要用于制造塑料模具，如注塑模具、挤出模具、吹塑模具等。其特点是具有较高的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，能够在高温下工作，保持较好的尺寸稳定性和表面质量。常见的塑料模具钢有P20、718、NAK80等，其中P20具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造中小型注塑模具。
总的来说，模具钢具有以下几个特点：
1. 高硬度：模具钢具有较高的硬度，能够保持较好的切削性能和尺寸稳定性，适用于制造高精度模具。
2. 耐磨性：模具钢具有较高的耐磨性，能够抵抗切削和摩擦带来的磨损，延长模具的使用寿命。
3. 耐冲击性：模具钢具有较高的耐冲击性，能够承受冲击和振动带来的应力，保持模具的完整性和稳定性。
4. 耐热性：热作模具钢和塑料模具钢具有较高的耐热性，能够在高温下工作，保持较好的尺寸稳定性和表面质量。
5. 耐腐蚀性：塑料模具钢具有较高的耐腐蚀性，能够抵抗塑料材料的腐蚀和侵蚀，延长模具的使用寿命。
总之，模具钢是制造模具的重要材料，不同种类的模具钢具有不同的用途和特点，能够满足不同工业领域对模具的需求。随着工业的发展和技术的进步，模具钢的研发和应用将会越来越广泛。