模具钢是一种专门用于制造模具的钢材，其主要特点是具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性。模具钢的选择对于模具的质量和寿命有着重要的影响，因此在选择模具钢时需要考虑多个因素。
首先，模具钢的硬度是选择的重要指标之一。硬度是指材料抵抗外力的能力，对于模具来说，硬度越高，模具的耐磨性和耐冲击性就越好。普通钢的硬度较低，无法满足模具的要求，而特殊钢具有较高的硬度，能够满足模具的使用要求。
其次，模具钢的耐磨性也是选择的重要指标之一。模具在使用过程中会受到摩擦和磨损，因此需要具有较高的耐磨性能。普通钢的耐磨性较差，容易出现磨损和变形，而特殊钢具有较高的耐磨性，能够延长模具的使用寿命。
再次，模具钢的耐热性也是选择的重要指标之一。模具在使用过程中会受到高温的影响，因此需要具有较高的耐热性能。普通钢的耐热性较差，容易出现变形和烧损，而特殊钢具有较高的耐热性，能够在高温环境下保持稳定的性能。
最后，模具钢的耐腐蚀性也是选择的重要指标之一。模具在使用过程中可能会接触到腐蚀性物质，因此需要具有较高的耐腐蚀性能。普通钢的耐腐蚀性较差，容易出现腐蚀和氧化，而特殊钢具有较高的耐腐蚀性，能够抵御腐蚀性物质的侵蚀。
综上所述，模具钢应选择特殊钢而不是普通钢。特殊钢具有较高的硬度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，能够满足模具的使用要求，延长模具的使用寿命，提高模具的质量。因此，在选择模具钢时应优先考虑特殊钢。