模具钢H13是一种常用的热作模具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。它主要由以下几种材质组成：
1. 碳素（C）：碳素是模具钢H13的主要合金元素之一，其含量通常在0.32-0.45%之间。碳素可以提高钢的硬度和强度，同时也能提高钢的耐磨性和耐热性。
2. 铬（Cr）：铬是模具钢H13的另一个重要合金元素，其含量通常在4.75-5.50%之间。铬可以提高钢的硬度和耐磨性，同时还能提高钢的耐腐蚀性能。
3. 钼（Mo）：钼是模具钢H13的合金元素之一，其含量通常在1.10-1.75%之间。钼可以提高钢的耐热性和耐磨性，同时还能提高钢的强度和韧性。
4. 钴（Co）：钴是模具钢H13的合金元素之一，其含量通常在0.90-1.30%之间。钴可以提高钢的硬度和耐磨性，同时还能提高钢的耐热性和抗冲击性能。
5. 锰（Mn）：锰是模具钢H13的合金元素之一，其含量通常在0.20-0.50%之间。锰可以提高钢的硬度和强度，同时还能提高钢的耐磨性和耐热性。
6. 硅（Si）：硅是模具钢H13的合金元素之一，其含量通常在0.80-1.20%之间。硅可以提高钢的硬度和强度，同时还能提高钢的耐热性和耐磨性。
除了上述主要合金元素外，模具钢H13还可能含有少量的其他合金元素，如钒（V）、磷（P）、硫（S）等。这些合金元素的含量通常很低，但它们可以对钢的性能产生一定的影响。
总的来说，模具钢H13是一种复杂的合金钢，其组成包括碳素、铬、钼、钴、锰、硅等多种合金元素。这些合金元素的不同含量和配比可以使模具钢H13具有不同的性能特点，适用于不同的模具制造和使用环境。