M2模具钢是一种高速工具钢，具有优异的硬度、耐磨性和耐热性，广泛应用于模具制造、切削工具和冷作工具等领域。以下是M2模具钢的规格介绍。
1. 化学成分：
M2模具钢的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo）和钴（Co）。其中，碳含量为0.78-0.88%，硅含量为0.20-0.45%，锰含量为0.15-0.40%，磷和硫含量分别不超过0.030%，铬含量为3.75-4.50%，钼含量为4.50-5.50%，钴含量为1.75-2.75%。
2. 热处理：
M2模具钢的热处理是其性能优异的重要因素。常用的热处理方法包括淬火和回火。淬火温度一般为1200-1250℃，回火温度一般为550-600℃。适当的热处理可以提高M2模具钢的硬度和耐磨性。
3. 物理性能：
M2模具钢具有较高的硬度和耐磨性。其硬度一般在60-65HRC之间，属于超硬材料。同时，M2模具钢还具有较好的耐热性，可以在高温环境下保持较好的硬度和切削性能。
4. 加工性能：
M2模具钢具有良好的加工性能，可以进行切削、铣削、钻孔等加工操作。然而，由于其硬度较高，加工时需要使用合适的刀具和切削参数，以避免刀具磨损过快。
5. 应用领域：
M2模具钢广泛应用于模具制造、切削工具和冷作工具等领域。在模具制造方面，M2模具钢常用于制造冲模、挤压模、冲切模等。在切削工具方面，M2模具钢常用于制造刀具、铣刀、钻头等。在冷作工具方面，M2模具钢常用于制造冷冲模、冷挤模等。
总结：
M2模具钢是一种高速工具钢，具有优异的硬度、耐磨性和耐热性。其化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼和钴。常用的热处理方法包括淬火和回火。M2模具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于切削、铣削、钻孔等加工操作。广泛应用于模具制造、切削工具和冷作工具等领域。